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環形工裝板裝配線
環形工裝板組裝線主要由兩條單層倍速鏈輸送線、橫移機等設備組成,兩條倍速鏈線并行排布,輸送方向相反,實現工裝板在組裝線上的水平循環。
倍速鏈輸送線又稱為自流式輸送系統,具有良好的穩定性和耐用性,適合大批量產品的連續性生產。
倍速鏈(lian)輸送線優勢:
1、結構簡單,易于安裝(zhuang),使(shi)用噪音低(di);輸送能(neng)力大,可承(cheng)載較大的載荷;
2、輸送速度準確穩定,能保證精(jing)確的同(tong)步輸送;
3、易于實現積放輸送,可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送;
4、可在各種惡劣(lie)的環境(高溫、粉塵)下工作,性能可靠。
單(dan)層倍(bei)速鏈輸送(song)線說(shuo)明:
1、 動(dong)(dong)力部(bu)分: P=1.5kw電(dian)機(品牌:德(de)產(chan)SEW或臺(tai)產(chan)城(cheng)邦(bang),減(jian)速比i=100)配變頻器(qi),線速度5~15m/min可調,每(mei)段動(dong)(dong)力長度≤20米;
2、 輸送(song)線導軌采(cai)用118×100倍速鏈專用國標鋁型材(cai),表面電泳(yong)處理;
3、 鏈(lian)條:采用(yong)蘇州產(chan)尼(ni)龍差速鏈(lian),T=38.1;
4、 機(ji)腳架:采(cai)用60×40×T2電泳鋁(lv)材制(zhi)作(zuo),通(tong)過連接(jie)件固定輸送線導(dao)軌;
5、 阻(zu)擋器(qi)缸及電磁閥采(cai)用亞德客品(pin)牌;
6、 控制部分:OLC采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)三菱,傳感(gan)器(qi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)歐姆龍,交流(liu)接(jie)觸器(qi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)施耐(nai)德,觸摸屏采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)威綸,電(dian)(dian)控箱(xiang)自制,其他電(dian)(dian)控元件采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)施耐(nai)德/正泰(tai)。
7、 附件部分:
① 燈架采用40×80電泳鋁型材;
② 燈通采(cai)用40×80專(zhuan)用鋁材(cai);
③ SOP支架采用“H”形支架,每個工位配備一個亞(ya)克力工藝看板(ban);
④ 照明采(cai)用(yong)飛利浦(pu)雙(shuang)支帶(dai)罩LED燈;
⑤ 工(gong)具吊軌采用28×30專用吊軌鋁(lv)材,每(mei)個工(gong)位(wei)配備一(yi)個風批小車;
⑥ 氣管采用6分鍍鋅管,每個工位配備1個Y型快速接嘴(zui);
⑦ 油水分(fen)離(li)器(qi)采(cai)用亞德客品牌;
⑧ 線(xian)體前后及中間適當位置設置急停開(kai)關;
⑨ 線體(ti)全(quan)線拉通(tong)導靜電(dian)線,并在每個工(gong)位(wei)設置靜電(dian)手環(huan)及靜電(dian)報警器。
橫移機說明:
1、 機架采用40×40鐵方通焊接制作,表面噴粉處(chu)理(li);
2、 封板采用T1.2冷軋板折(zhe)制,表面(mian)噴粉處(chu)理;
3、 橫移動力采用亞德客(ke)標準氣缸/電機+滾珠絲桿;
4、 導向(xiang)采用直線滑(hua)軌+滑(hua)塊;
5、 輸送動力為優(you)質(zhi)臺產電(dian)機,P=120W,i=25;
6、 輸送皮帶(dai)(dai)為專(zhuan)用加筋防滑帶(dai)(dai),輸送機可正反轉。
工裝板(ban)說明:
材(cai)質(zhi)采用(yong)T20木夾板(ban)(ban),表面貼T2綠色(se)防靜電膠皮,背面反貼T1白色(se)防火板(ban)(ban),四周綠色(se)T型包邊,前后(hou)安裝防撞(zhuang)膠墊。
工作原理及(ji)流程:
1、 空的工裝托盤由橫移(yi)機(ji)A橫移(yi)輸送到上(shang)(shang)線工位,人工完成(cheng)上(shang)(shang)料。
2、 倍速鏈線A將工裝(連產(chan)品)按工藝流程順序輸送到(dao)各工位,完成對應組裝;
3、 工裝到達倍速(su)鏈(lian)線(xian)(xian)A末端后,倍速(su)鏈(lian)線(xian)(xian)A與線(xian)(xian)尾橫移機B聯動,將工裝輸送至橫移機B接駁線(xian)(xian)上;
4、 橫(heng)移機B橫(heng)移并將(jiang)產品(pin)輸送至倍速鏈線(xian)B,倍速鏈線(xian)B將(jiang)工(gong)裝(帶產品(pin))按工(gong)藝流(liu)程順序(xu)輸送到各工(gong)位,完成剩余組裝作(zuo)業;
5、 產品(pin)完(wan)成組裝后到達下線(xian)工(gong)位,人工(gong)將產品(pin)下線(xian),空工(gong)裝板到達線(xian)尾并輸(shu)送進(jin)入橫移機A;
6、 橫(heng)移機A橫(heng)移并將空工裝(zhuang)板輸送(song)至倍速鏈(lian)線A上線位,工裝(zhuang)板進入(ru)下一次循(xun)環(huan)。